Gestione dei dati principali
Allegati o assunzione di dati relativi a:
- Strutture dei veicoli
- Pezzi di ricambio e siti di immagazzinaggio
- Elementi di costruzione (componenti)
- Istruzioni d´ispezione delle componenti e checklist
- Ulteriori informazioni importanti relative alle componenti
- Fornitori principali
- Dati principali del personale
- Liste di scelta per:
- Tipologie di ordine
- Centri costo
- Origine dei danni e cause
- Misure di lavorazione e di manutenzione ecc.
- Collegamento di tutti i dati principali con le componenti e la struttura dell'oggetto
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Svolgimento della manutenzione
- Catalogazione di segnalazioni di guasti
- Compilazione di ordini di officina
- Rappresentazione di liste di ordini con costi, tempi, origine dei guasti e misure correttive
- Rappresentazione del consumo del materiale e del personale esterno e interno
- Stampa e inoltro delle checklist e degli ordini interni/esterni
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Pianificazione
- Rappresentazione del piano degli intervalli dei veicoli e degli impianti
- Pianificazione degli ordini di officina
- Pianificazione del personale con riferimento all'officina e agli ordini
Le funzioni di pianificazione possono, se necessario, essere adattate allo svolgimento delle prestazioni dei vostri servizi e del traffico. In questo modo è possibile coprire sia le funzione per il suportto che per la manutenzione.
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Gestione del materiale
Con il modulo di gestione degli ordini e del materiale vi è possibile coprire tutte le funzioni di un intero magazzino e inventario. Potrete automaticamente, o dopo aver effettuato lo sblocco, far partire ordini, inviare richieste, prenotare l'ingresso delle merci, effettuare degli inventari, creare una completa documentazione sull'impiego dei materiali, così come sui consumi singoli o complessivi a seconda del pezzo di ricambio. Questi dati possono essere in seguito assunti e ulteriormente elaborati nei sistemi contabili e finanziari.
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Analisi & Benchmarking
Analisi già preparate secondo gli standard sono:
- Analisi di budget
- Analisi MTTR (Tempi di riparazione e di permanenza nell'officina)
- Analisi MTBF (indici di errore)
- Analisi dei dati SPS o del codice di diagnosi dei guasti
- Analisi dei punti deboli secondo propri criteri
Per tutte le componenti è possibile creare un codice barre automatico.
Poiché ogni impresa ha la propria forma di valutazione, esiste la possibilità di creare valutazioni di ogni tipo definite dall'utente. Una volta create, queste possono essere sempre richiamate o configurate tramite lo Scheduler (pianificatore) e prodotte automaticamente. Potete gestire le valutazioni nel Management Cockpit a seconda delle categorie e, se necessario, richiamarle just-in-time tramite l´accesso veloce. I vostri numeri di riferimento sono così sempre disponibili e non vi è bisogno di incaricare altro personale per preparare e mettere a disposizione i dati.
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Maintenance to go!
Maintenance to go! È il Frontend mobile di MARS Railbusiness® attraverso il quale vi è possibile creare ed elaborare sul posto ordini di officina, checklist e documentare i guasti. Tutte le informazioni vengono confrontate con il sistema base e rimangono in ogni momento a disposizione. Potete configurare le funzioni e il sistema in tutta la sua portata a vostro piacimento, al fine di poter usare le opzioni più importanti.
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